编织袋长时间存放如何防止老化？

一、印品粘连故障原因:

1.印刷堆叠时粘袋或复卷后粘连。

2.因印速过快,复卷过紧。

3.干燥装置角度不对或发生故障。

4.油墨干性太慢。

5.贮存堆垛重压过大。

6.温度太高而冷却不完全或油墨又不耐热。

7.油墨过稀背透印。

排除方法:

1.调整印速,检查干燥装置角度。

2.改进油墨干性(或加大乙醇90+乙酯10%混合稀释剂)。

3.在堆叠时要少或贮存堆垛负荷要轻。

4.降低车间或仓库的温度(打开窗门使空气对流等),调换耐热的编织袋油墨。5.添加原墨以提高其粘度或添加分子量小的溶剂(建议采用油墨厂生产的专用稀释剂)

二、粘附不牢故障原因:

1.承印物表面覆腊或编织袋表面太光滑(未处理或处理得不好)。

2.油墨的络合物(好助剂)选用不当或用量不足。

3.油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。

排除方法:

1.编织袋承印物表面达到3.8×10-4N左右。

2.在塑编丝拉伸前添加5%的氯化石蜡。

3.油墨选用应十分慎重(同性质)。

4.对墨的使用要得当,尽量选用粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。

5.增加印刷压力。

三、残留臭味故障原因:

1.油墨中有臭味的原料。

2.油墨变质。

排除方法:1.应尽量不使用有臭味的原材料。